Системы лазерной сварки для охлаждающих пластин в рамках комплексного решения

Обычно в него входят оборудование для лазерной сварки, концепция крепления, проверка технологического процесса и поддержка на этапе реализации проекта. В зависимости от проекта, он также может включать корпус, систему удаления дыма, систему позиционирования с использованием камер или более автоматизированные модули обработки.

Мы выбираем мощность, исходя из материала и толщины, а затем подтверждаем ее, учитывая траекторию сварного шва и целевые объемы производства. Как правило, 2000 Вт часто используются для алюминия толщиной около 1-2 мм и меди около 1-2 мм, в то время как 3000 Вт чаще применяются для алюминия толщиной около 2-4 мм и меди около 2-3 мм.

Во многих проектах – да. Мы можем проанализировать линейку продукции и определить, какой подход будет оптимальным: использование стандартной платформы с определенными креплениями или разработка более индивидуального решения для лазерной сварки с использованием жидкостной системы охлаждения, с соответствующей поддержкой технологического процесса и оснастки.

Чертежи, тип материала, диапазон толщин, целевые объемы производства и текущие условия вашего производства – это наиболее полезные отправные точки. Если вы уже знаете предпочтительную компоновку, уровень защиты корпуса или требования к контролю качества, это также поможет нам составить более точное предложение.

Да, руководство по запуску, пуско-наладка и обучение могут быть включены в объем поставки в зависимости от проекта. Мы обычно согласовываем методы поддержки с учетом готовности вашего производства и плана внедрения.