Полностью автоматическая прецизионная машина для смешивания иDispensing силикона

Name: Полностью автоматическая прецизионная машина для смешивания иDispensing силикона
Brand: Suzhou Nactrol Vision Semiconductor Technology Co., Ltd.
SKU: 2313347895

Jiangsu, КитайSuzhou Nactrol Vision Semiconductor Technology Co., Ltd.

74 000,00-85 000,00 $

1 Комплект

Профиль товара

Послепродажное обслуживание

поддержки

точность

Высокая точность

Состояние

новый

Модель №.

UN-120

сертификация

CCC, RoHS, ISO, CE, sgs

Гарантия

12 месяцев

Автоматическая ранг

полуавтоматический

Монтаж

рабочий стол

Driven Тип

электрический

Транспортная Упаковка

деревянный ящик

Характеристики

1720*1138*1130

Торговая Марка

накотрол

Происхождение

Китай

Код ТН ВЭД

8424899990

Объемы производства

Основные характеристики

Две параллельные линии обработки реализованы на одной платформе оборудования, что обеспечивает значительное повышение операционной эффективности при сохранении высокой совместимости.

Интегрирует две независимые рабочие станции в одном устройстве; возможно использование двух или четырех рабочих осей (вместе с соответствующими блоками обработки жидкостей) в зависимости от объема производства.

Профессиональное решение для контроля качества адгезивов, поддерживающее измерение соотношения сторон и обнаружение прозрачных адгезивов.

Профиль компании

Импортеры и экспортерыВыбор постоянных покупателейСобственный брендПолучено патентов

Suzhou Nactrol Vision Semiconductor Technology Co., Ltd.

Jiangsu, Китай

Сертиф.Тип Бизнеса: Производитель/Завод & Торговая Компания Сертиф.Параметры настройки: Кастомизация по образцам, Кастомизация из дизайнов, etc. Сертиф.Год Экспорта: 1 Year Сертиф.Ближайший Порт: Shanghai PortСреднее время ответа: ≤0.07h Сертиф.Условия Платежа: LC, T/T, D/P, etc.

О нашей фабрике и истории нашего бизнеса

АдресN/a, Changzhou, Jiangsu, China

Площадь Завода1900 Квадратные Метры

Количество Работников37

Зарегистрированный Капитал11,842,105 RMB

Международные Коммерческие Условия(Инкотермс)FOB, EXW, CFR, CIF

Среднее Время Выполнения ЗаказаВремя Выполнения Заказа в Пиковый Сезон: В Течение 15 Рабочих Дней, Время Выполнения вне Сезона, В Течение 15 Рабочих Дней

Минимальный объем заказа1 Set

Партнеры по цепочке поставок10

Наши производственные возможности и техническая экспертиза

Основные ТоварыКонтроллерDispensing; КлапанDispensing; МашинаDispensing

Производственные линии3

Производственные машиныAssembly Line

QA/QC Инспекторы1 people

Тип инспекции готовой продукции100% проверка(Визуальная проверка & Проверка работоспособности)

Метод проверки готовой продукцииИметь инструкции и постоянно их соблюдать

R&D Инженеры14 people

Прослеживаемость сырьяДа

Собственный брендДа

Наш отраслевой опыт и послужной список в международном бизнесе

Год Основания2025-01-09

Основные РынкиОтечественный

Выбор повторных покупателей50%~80%

Количество Иностранных Торговых Сотрудников1

Зарубежный Агент/ФилиалНет

Новые продукты, выпущенные в прошлом году.Да

Наши сертификаты, стандарты и признание в отрасли

Сертификация Системы МенеджментаISO9001:2015

Сотрудничал с Fortune 500Нет

Товар Q&A

Q:Какие варианты конфигурации доступны для рабочих осей?

Система поддерживает два варианта нагрузки для рабочих осей, в зависимости от конкретных требований технологического процесса. Кроме того, количество рабочих осей можно гибко настроить от 2 до 4 осей, что позволяет системе адаптироваться к широкому спектру технологических процессов и требованиям к производительности.

Q:Как система обеспечивает высокую производительность?

Оборудование объединяет две параллельные производственные установки на одной платформе. Такая конструкция, обеспечивающая параллельную работу, позволяет одновременно обрабатывать два изделия или приспособления, что, по сути, удваивает производительность по сравнению с системами с одной рабочей станцией, не увеличивая занимаемую площадь.

Q:Предлагает ли система какие-либо функции интеллектуального управления?

Да, система оснащена адаптивной системой интеллектуального управления, которая автоматически регулирует параметры процесса в режиме реального времени на основе данных, получаемых от датчиков и результатов контроля качества. Это обеспечивает стабильность технологического процесса, снижает необходимость ручного вмешательства и повышает общую производительность.