Совершенное решение гранулятора для быстрого смешивания и эффективной сушки

Процесс основан на принципе псевдоожижения. Горячий воздух подается через слой порошка, поднимая частицы и заставляя их вести себя как жидкость. Для грануляции жидкость-связующее распыляется сверху на эти псевдоожиженные частицы. Связующее вещество заставляет мелкий порошок слипаться, образуя однородные гранулы. После завершения грануляции машина может продолжать функционировать как сушилка, пропуская нагретый воздух через псевдоожиженный слой для удаления влаги.

Основное преимущество – это его эффективность и универсальность. Он объединяет смешивание, грануляцию и сушку в одном устройстве, что значительно экономит время и производственное пространство. Получаемые гранулы обычно имеют однородный размер и улучшенные текучие свойства, что критически важно для последующих процессов, таких как прессование таблеток. Кроме того, время сушки также исключительно быстрое, часто в 10-20 раз быстрее, чем при использовании традиционных сушильных шкафов.

Неравномерные результаты часто вызваны проблемами с основными параметрами процесса. Во-первых, проверьте распылитель системы. Для оптимального распыления давление воздуха должно быть установлено в диапазоне от 0,2 до 0,4 МПа, а жидкость-связующее должна быть отфильтрована через сетку с ячейками размером 40, чтобы предотвратить засорение форсунок. Кроме того, убедитесь, что подача материала в машину происходит равномерно, и проверьте, что поток воздуха и температура равномерно распределены в псевдоожиженном слое.