Фабричная прямая автоматическая линия пастеризации пастеризатор

Вся машина изготовлена из высококачественной нержавеющей стали SUS304. Полностью устойчива к коррозии, не подвержена образованию ржавчины и легко очищается. Соответствует международным стандартам безопасности пищевых продуктов, включая GMP и HACCP.

Интеллектуальные ПИД-контроллеры обеспечивают стабильную температуру во всем объеме резервуара. Исключают появление холодных зон и перегрева. Сохраняют натуральные свойства продукта.

Усовершенствованная конструкция пластинчатого теплообменника позволяет восстанавливать до 94% тепловой энергии от отработанного продукта. Предварительно нагревает поступающий холодный продукт, используя выходящий горячий продукт. Значительно снижает потребление пара и охлаждающей воды.

Привод с регулируемой частотой обеспечивает точное управление скоростью конвейера. Позволяет адаптировать производительность к производственным линиям упаковки или розлива. Возможность обработки от 500 кг/ч до 6000 кг/ч на одном и том же оборудовании.

Встроенные форсунки для очистки расположены стратегически по всей камере. Автоматизированные циклы очистки удаляют остатки без необходимости разборки. Дезинфицирует все внутренние поверхности за считанные минуты.

Система рециркуляции воды повторно использует воду для нагрева и охлаждения в нескольких зонах. Автоматическое регулирование уровня предотвращает переполнение и отходы.

Гигиеничная конструкция с гладкими поверхностями и закругленными углами предотвращает образование отложений продукта. Быстрая промывка между партиями занимает менее 30 минут.

Ширина конвейера, длина, количество нагревательных зон и конфигурация охлаждения подбираются в соответствии с вашей производительностью и типом продукта. Доступны дополнительные опции, такие как предварительный нагрев, сушка поверхности или продувка азотом.

Все детали, контактирующие с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали SUS304. Устойчивы к коррозии, легко очищаются и соответствуют стандартам HACCP. Обеспечивают гигиеничную обработку молочных продуктов, соков, пива и консервов.

Пластинчатый теплообменник восстанавливает до 94% тепловой энергии от отработанного продукта. Предварительно нагревает поступающий холодный продукт, значительно снижая потребление пара и охлаждающей воды. Снижает эксплуатационные расходы.