Плата управления светотерапией, изготовление печатных плат

Стандартный срок изготовления прототипов стандартных заказных гибких печатных плат (FPC) (от 1 до 50 штук) составляет от 3 до 5 рабочих дней после утверждения результатов инженерской проверки соответствия требованиям производства (DFM). Полная сборка SMT (FPCA) прототипов RLT обычно требует от 3 до 5 дополнительных рабочих дней после подтверждения наличия компонентов. Производство больших партий (от 1000 до 10000 штук) требует от 10 до 15 рабочих дней после утверждения образца. Доступны варианты срочной поставки в течение 48-72 часов для критически важных образцов незащищенных FPC.

Использование отдельных поставщиков часто приводит к конфликтам в проектировании (например, неправильному расположению компонентов относительно усилителей) и увеличению сроков поставки. M2PCB предоставляет комплексную услугу изготовления FPC и сборки PCBA SMT, включающую индивидуальную проверку соответствия требованиям производства (DFA) со стороны опытных специалистов. По сравнению с частичными решениями, эта проверка снижает количество ошибок в проектировании гибких печатных плат и ошибок пайки SMT до 85%. Мы гарантируем очистку медицинского класса, проведение комплексных испытаний на усталость гибких элементов и поддержание стабильной длины волны RLT.

Образование пустот при пайке в устройствах RLT высокой мощности может привести к локальным перегревам и выходу светодиодов из строя. Мы используем специализированные печи для оплавления с вакуумом и систему SPI для сканирования объема паяльной пасты, чтобы гарантировать, что процент пустот в центральных теплоотводящих площадках пайки остается строго ниже 10%. Мы также предлагаем специальные защитные покрытия Super White с высокой зеркальной отражающей способностью (>88%) для максимального увеличения оптической мощности фототерапии.

Мы стремимся к соблюдению принципов E-E-A-T (Опыт, Экспертиза, Авторитетность, Надежность) в производстве для медицинских целей. M2PCB имеет сертификаты IATF 16949:2016 (Система менеджмента качества для автомобильной промышленности), ISO 13485:2016 (Медицинские изделия), сертификат безопасности UL (File: E530809) и ISO 9001. Все специализированные платы строго соответствуют критериям контроля IPC-6013 класса 2 и класса 3 и полностью соответствуют требованиям RoHS 3.0 и REACH для использования материалов, безопасных для кожи.

Для изготовления прототипов незащищенных Specialized FPC не требуется минимального объема заказа (MOQ). Мы полностью поддерживаем заказы на изготовление отдельных образцов для инженерной проверки и тестирования конструкции. Для полной сборки SMT RLT-PCBA (FPCA) стандартный минимальный объем заказа составляет 5 штук для оптимизации настройки катушек компонентов, логистики, калибровки подающих устройств SMT и повышения эффективности затрат на производство готовых электронных модулей. Мы также можем поддерживать изготовление отдельных прототипов FPCA с использованием компонентов, предоставленных заказчиком.