Q48 Продолжает проход через типовую дробеструйную машину

Меры безопасности при пескоструйной обработке требуют, чтобы работники носили защительные каски, спецодежду, перчатки, специальную обувь, беруши, защитные очки и другое оборудование, рекомендованное OSHA (Управлением по охране труда). Необходимо обеспечить работников надлежащими средствами защиты органов дыхания. Защита органов дыхания абсолютно необходима при проведении пескоструйных работ.

В отрасли широко распространено мнение, что для достижения оптимальных результатов пескоструйной обработки необходимо давление в 7 бар (102 psi) у сопла. Любое давление ниже этого приводит к снижению эффективности обработки, поскольку скорость абразивных частиц уменьшается.

Типы пескоструйной обработки. Пескоструйную обработку можно разделить на два основных типа: сухую и влажную, в зависимости от среды, в которой используются абразивные частицы. Сухая обработка включает пескоструйную обработку, обработку с использованием воздуходувок и обработку дробью, а влажная обработка включает влажную пескоструйную обработку и влажную обработку дробью.

Пескоструйная машина была разработана для работы в три смены, что позволяет достигать времени цикла менее восьми секунд на единицу обрабатываемой детали. Оснащенная четырьмя высокопроизводительными турбинами для подачи абразива, каждая из которых имеет установленную мощность 11 кВт, машина обеспечивает достаточную мощность для достижения требуемых результатов удаления заусенцев.

В качестве абразивов обычно используются гранат, чугунный абразив, стальной абразив, оксид алюминия, стеклянные шарики и дробленый стекло, которые удаляют старые покрытия, окалину, ржавчину, окалину после термической обработки и загрязнения с поверхности, подготавливая ее к последующему нанесению покрытия, футеровке, сварке, неразрушающему контролю (NDT / NDE).