Изготовление печатных плат для светотерапии с интеграцией пользовательских схем

Стандартный срок изготовления прототипов стандартных гибких печатных плат (FPC) (от 1 до 50 штук) составляет от 3 до 5 рабочих дней после утверждения результатов инженерской проверки соответствия требованиям производства (DFM). Полная сборка SMT (FPCA) прототипов RLT обычно требует от 3 до 5 дополнительных рабочих дней после подтверждения наличия компонентов. Производство больших партий (от 1000 до 10000 штук) требует от 10 до 15 рабочих дней после утверждения образца. Доступны варианты срочной поставки в течение 48-72 часов для критически важных образцов незащищенных FPC.

Использование отдельных поставщиков часто приводит к конфликтам в проектировании (например, неправильному расположению компонентов относительно усилителей) и увеличению сроков поставки. M2PCB предлагает комплексный сервис по изготовлению FPC и сборке PCBA SMT, включающий индивидуальную проверку соответствия требованиям производства (DFA) со стороны опытных специалистов. По сравнению с частичными решениями, эта проверка снижает количество ошибок в проектировании гибких печатных плат и ошибок пайки SMT до 85%. Мы гарантируем очистку, соответствующую медицинским стандартам, проведение комплексных испытаний на усталость гибких элементов, а также стабильность длины волны RLT.

Образование пустот при пайке в устройствах RLT высокой мощности может привести к локальным перегревам и выходу светодиодов из строя. Мы используем специализированные печи для оплавления с вакуумом и систему SPI для сканирования объема паяльной пасты, чтобы гарантировать, что процент пустот в центральной теплопроводящей площадке пайки остается строго ниже 10%. Мы также предлагаем специальные защитные покрытия Super White с высокой зеркальной отражающей способностью (>88%) для максимального увеличения оптической светоотдачи при фототерапии.

Мы стремимся к соблюдению принципов E-E-A-T (Опыт, Экспертиза, Авторитетность, Надежность) в производстве для медицинских целей. Компания M2PCB имеет сертификаты IATF 16949:2016 (Система менеджмента качества для автомобильной промышленности), ISO 13485:2016 (Медицинские изделия), сертификат безопасности UL (File: E530809) и ISO 9001. Все специализированные схемы строго соответствуют критериям контроля IPC-6013 классов 2 и 3 и полностью соответствуют требованиям RoHS 3.0 и REACH для использования материалов, безопасных для кожи.

Для изготовления прототипов незащищенных гибких печатных плат Specialized FPC не требуется минимального объема заказа (MOQ). Мы полностью поддерживаем заказы на изготовление отдельных образцов для инженерной проверки и тестирования конструкции. Для полной сборки SMT RLT-PCBA (FPCA) стандартный минимальный объем заказа составляет 5 штук для оптимизации настройки катушек компонентов, логистики, калибровки подающих устройств SMT и повышения эффективности затрат на производство готовых электронных модулей. Мы также можем поддерживать изготовление отдельных прототипов FPCA с использованием компонентов, предоставленных заказчиком.